电池壳模具厂家-超鸿-电池壳模具

冷挤压电池壳模具的注意事项

对于冷挤压电池壳模具设计的基本要求包括以下8个方面：

1、---电池壳模具在---的工作条件下工作，选用具有足够的强度和刚度、高的耐磨性的材料，以及正确的加工方法和热处理工艺规范。---是模具的工作部分(凸模、凹模等)，应设计合理的几何形状，采用强韧性---的材料。

2、电池壳模具工作部分能够方便而---地固定在模架上，对中性能要好。

3、对尺寸精度要求高的挤压件，模具应有---而---的稳定性和导向装置。

4、模具具有方便而灵活的卸料和顶出装置，使零件易于取出。

5、模具的易损部分拆换方便，在生产批量较大时要有互换性和通用性。

6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生产中要有利于实现机械化和自动化，并配有自动送料装置。

7、模架能牢固地安装在压力机上，具有---的防护措施，---操作工人的人身安全。

8、冷挤压模具制造要简单，成本低廉。

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电池壳模具失效的原因有哪些？

电池壳模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在---的压铸模锻机上完成的工艺。引起引起电池壳模具失效的原因主要如下几个方面，小编给大家具体介绍一下。

一、碎裂失效

在压射力的作用下,模具会在薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对模具的碎裂失效是很危险的因素。

二、热疲劳龟裂损坏失效

电池壳模具生产时,模具反复受激冷激热的作用,成型表面与其内部产生变形,相互牵扯而出现反复循环的热应力,导致组织结构二损伤和丧失韧性,引发微裂纹的出现,并继续扩展,一旦裂纹扩大,还有熔融的金属液挤入,加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。因实际生产中,多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。

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